Nerūsējošā tērauda perforētā metāla tīkls spēlē labu lomu darba procesā, tāpēc ir jāsaprot tā īpašās sieta atveres. Plākšņu atvēruma apstrādes procesā mēs visi zinām, ka ir jāievēro mazās diafragmas princips, un arī urbumu atstatuma izkārtojums ir zinātne.
Urbumu atstatums faktiski ir termins starpībai starp perforētu metāla sietu. Faktiski, skaidri sakot, tas ir attālums starp abiem sieta caurumiem, un šo attālumu var izteikt arī citādi, ko mēs parasti saucam par atvēršanas ātrumu. Abas metodes ir specifikācijas prasības nerūsējošā tērauda štancēšanas plākšņu sietu caurumu štancēšanai. Kas attiecas uz atvēršanas ātrumu, tas ir saistīts ar nerūsējošā tērauda štancēšanas plāksnes skrīninga efektu un skrīninga materiālu izvēli. Tajā pašā laikā sieta atveru izvietojums ir arī mūsu uzmanības vērts.
Nerūsējošā tērauda perforēta metāla sieta sietu atveru izvietojums ir 60 °, 45 °, taisnas, pakāpeniskas, kvadrātveida un apaļas atveres. Tomēr dažādi sietu atveru izvietojumi parāda atšķirīgus skrīninga efektus. Piemēram, 60 ° plūmju ziedu pakāpienam ir augsta izturība ar atvērtu porainību, un tā populārākajam pamatam ir arī atšķirīgs izskats.
Citiem sietu atveru izkārtojumiem tas ir kritisks arī perforēta metāla sietam. Var teikt, ka nerūsējošā tērauda štancēšanas plāksnes sietu caurumiem ir savas īpatnības. Tāpēc atbilstoši dažādām vajadzībām un darba videi izvēlieties piemērotu sieta plāksni un perforētu plākšņu izstrādājumus.
Štancēšanas loksnei var būt vairākas štancēšanas procesa shēmas. Tas būtu jāanalizē no kvalitātes, efektivitātes, uzņēmības un drošības aspektiem un jāsalīdzina un jānosaka visiem ražošanas apstākļiem piemērota shēma. Lai panāktu kvalitatīvu, augstas efektivitātes un zemu štancēšanas plāksnes materiāla patēriņu, masveida ražošanai jāizmanto augstas efektivitātes veidnes, augstas efektivitātes štancēšanas plākšņu iekārtas un automatizētas vai mehanizētas ieejas un izejas daļas. Vispārējs mērķis Lai samazinātu aprīkojuma izmaksas, nelielu partiju ražošanā lielākoties tiek izmantotas salīdzinoši vienkāršas veidnes un procedūras vai mehanizētas ieejas un izejas daļas, vienkāršas veidnes, kombinētās veidnes un vispārējās veidnes.
Lai uzlabotu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti, ir jāuzlabo ražošanas process, lai apmierinātu ražošanas vajadzības. Tajā pašā laikā pieskaršanās process tiek darbināts manuāli, strādnieku darba intensitāte ir augsta, ražošanas efektivitāte ir zema, un pieskaršanās kvalitāte nav traucēta, kas arī ir svarīgs produkta kvalitātes avots. Sadzīves tehnikas daļas apakšējās plāksnes ražošanai ir nepieciešami vairāki procesi, lai pabeigtu formēšanas procesu. Pirmajā ražošanas procesā nerūsējošais tēraudsPerforēta metāla meshis atloka divos procesos, un ir 7 M3mm un 4 mēnešu M4mm iekšējās vītņotās atveres, štancēšana. Pēc atloka ir nepieciešama tapu apstrāde, kas prasa lielu apstrādi un produkta kvalitāte ir nav nekārtīgs. Tas ir ideāli piemērots apstrādei uz hidrauliskām darbgaldiem, un tas var arī pabeigt štancēšanu un atloku uz štancēšanas mašīnas. Daļu kvalitāte tieši ietekmē visas mašīnas kvalitāti. Ražošanas procesā detaļu atloku caurumu kvalitāte ir slikta. 11 atloku atverēs pēc atloka bieži ir nepilnīgas atveres, kā rezultātā detaļas tiek sadalītas, un pēc atlokiem caurumi ir jāpieskaras. Kad atloku caurumi ir nepilnīgi, skrūvju atveres vītne nav pilnīga.
Izlikšanas laiks: jūnijs-01-2021